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遵义桐梓县混凝土U型槽节后平稳开

发布时间:2024-05-06 10:09:20发布用户:65HP132019348

 

土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,疏通沟槽积水,以利抽1U型槽优点一是水力遵义桐梓县水泥U型槽学性能好,用料省。因为U形槽下部为半圆形,是水力佳断面,所以输水能力强。由于U形槽湿周短,较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好,避免冻坏。U型槽下部呈反拱型半圆形外的土体基本处于稳定状态,直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力,冻胀程度仅为梯形渠的1/4~1/3,当冻胀力较强时U型渠道将会整体上抬,解冻后多数可以复位。实践中,未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好,减少占地。由于槽体湿周短,裂缝少,因此防渗效果较好。同时,U型槽还可减少,一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易,进度快有人:注意了!今后寄快递,遵义桐梓县混凝土U型槽节后平稳开没有这个不了!,可根据流量和纵坡的大小,对衬砌底缝做适当调节,大可调节到24cm,渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素,混凝土要采用号普通硅酸盐水泥,砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比,其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时,坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时,坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合,拌合均匀后,先立边挡架,浇筑底部中间部分,[再立内模架],<安设弧面,部分模板>,两边同时浇筑,后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝应特别注意养护工作。正常气温下,混凝土浇筑后12h左右开始养护,养护时间不少于|14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型,土方开挖前要先放开挖线,「按开挖线进行开挖」,尽量避免超挖。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场!检验合格才能使用.砌筑砂浆,要按实验室提供配比、搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整|度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要。求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。遵义桐梓县为了保让测量精度,在堤坡施工前,,根据点测量放样,并进行再次复|测校核,以保证工程精度。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查,模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量,不符合要求不得使用。模板支;设固召开遵义桐梓县混凝土U型槽节后平稳开实习总结定方式采用三角杆支撑,根据混凝土分仓图的平面位置与高程,在基层表面用墨线出|分仓线,将模板用支架准确就位,模板内侧面应竖向垂直,模板之间连接应紧密、决帮扶各地遵义桐梓县混凝土U型槽节后平稳开公司陆续复工!平顺,接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象,模板内侧也可用钢钎临时固定,在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙,应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难,用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙,提前用1:2水泥砂浆堵缝,(睹缝应密实,一方面是防止漏浆,另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后,底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上,侧面用胶带粘结到模板内表面,折角应保证90o直角,以防模板底缝隙漏浆,保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后,要对模板的平面位置、高程、直线性、牢,固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后,及时进行仓内清整,清除仓内:所有杂物,然后在全仓范围-内均匀洒水。若局部有积水,及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡,为防止漏浆,采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙,施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压,不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌,以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列要求:投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量,经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。揭阳。开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下:开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开,挖边线,并测出开挖深度,加强桩点zunyitongzixian维护,确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时;运至好的弃土场,次要交通位置可堆放,弃土,待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收,如地基承载力不够时,立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前,利用在全范围进行管线探测,如有管线:,应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有构筑物情况及施工技术、安全要求等并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,防止超挖:。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的|材料回填,并夯压密实。采用挖掘机开直槽,人工配合机械安管。铺设排水沟(集水井)铺设排水沟(集水井)的原则是,首先铺设排水系统口处的集水井(或排水沟)。除此之外,工程用水泥U型排水槽还可以定制。由于不同的建筑、道路等场所具有不同的排水需求,请告诉我们具体的排水需zunyitongzixianhunningtuuxingcao要,我们可以根据您的需求制定相应的方案,实现个性化设计。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤:开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟(集水井)浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。


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挖掘机基坑开挖时,坑底的标高比设计标高高10-15cm,坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右,挖掘机挖完后,再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统,以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖,以防基坑承受偏载,拉森钢板桩移位和倾斜。碎石主hunningtuuxingcao要检测指标为:序号项目1泥团2含泥量3坚固性4针片状含量5超径6逊径7密度8吸水率水:采用溪道水。环向施工缝采用橡胶止水带,纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材,实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求,结构大允许裂缝开展宽度:迎土有侵蚀性地段,要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。(水)侧背土(水)侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式,即隧道进口设置一座集根本,以接头防水为重点,辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井,综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件,参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护,施工完成以后,为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市!大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响,结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料,根据结构计算结果拟定。侧、回填土(采用易压实粘土、亚粘土)须分层夯填压实,路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%(指重型压实标准),路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算,底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载:包括恒载(结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装)、汽车荷载(城-A级)、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。经营。发现问题及时处理。在试渠过程中,必须严密组织分工,逐段落实巡渠人员,加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。一定承载要,求的排水沟,必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。


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加强劳保用品管理,按国家劳动zunyit保规定,现场作业人员一律发放相应的劳动用品。方案定制。施员必须遵纪守法,维护治安管理,文明施工。派专人负责与附近单位的经常,召开座谈会取得他们的理解和支持,并帮助他们解决一些力所能及的困难。确保沿线的管线和交叉建筑物正常的运行,同时组织专门的安全小组每天进行巡查,确保在汛期期间无沿线居民进入施工区域观潮,保证沿线单位居民的通道畅通并整洁、平坦。第四节环境保护措施严格遵守国家有关环境保令,施工中将严格施工污染,减少污水、粉尘及空气噪音污染,严格水土流失,维护生态平衡。施工期问,对环境保护工作应全面规划,综合治理,采取一切可行措施,将施工现场周围环境的污染减至小程度。施工所产生的建筑和废弃物资如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料,分别处理应根据各自不同情况,不得任意弃置。汽车停车场及修理问等产生的废液按规定排放。严禁污染生活、生产用水水源。防止粉尘噪音污染,防止水土污染和流失,确保文明施工。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工图设计U型槽设计说明U型槽结构主要设计原则、U型槽结构在满足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市规划要求防水和抗侵蚀设计采用的主要技术措施、结构以自防水为主,U型槽采用防水钢筋混凝土,抗渗等级(S≥《0.8MPa。U型槽节间及U型槽与》隧道节间沉落缝设置变形缝,采用橡胶止水带止水。型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中特别注意,尽可能减少损耗。5U型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧挂线渠线顺直,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。工程养护在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆表面处于状态。U型槽施工方案制作场地U型槽的制作可以采用集中预制,交通方便,能就地取水、取电,现场预制能减少预制的运输环节,减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。制作工艺U型构件的预制程序为:备砂石料——、细料砼拌合——成型机U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例,细石1256Kg,中砂542Kg,材料数量采用过磅称重,用式搅拌机拌合为干硬性砼,4人工掀;倒入模具,试验掌握好入料分量,机械振动成形,唾沫后由压条托住从机上取下,用专用手推车推到养护场待凝,砼终凝后,翻转U型槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14天即可出场。采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤,对齐管道并清除杂物,用布彻底将管道的外表面和电热熔带上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用甲醇。用夹钳和扣带紧固焊接片zunyitongzixianhunningtuuxingcao,用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住,有连接线的一端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一。遵义桐梓县沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层。砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)混凝土混合料应按重量比计算配比,其允许误差精度为:水泥…±1%,水,砂、石料…±2%严格用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况,及时调整用水量和砂、石料数量。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4~5m长的工作面后,即可开动振捣棒入仓施振,深度宜离基层30~50mm,不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震,中间部分每间隔50~6;0cm以左右的速度匀速前进,实施全宽全厚的正常振捣,注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度,并随时观察振捣效果和气泡情况,严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣,以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右,每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后,使用5kw条夯,进一步整平、提浆、赶出表层气泡,提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求:混凝土初凝后,用湿麻袋或草包遮盖,并经常洒水养护,以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜,如用矿渣:硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后,方能允许人员在上走动。


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