附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册项目经理是安全生产的责任人，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题-，及时处理，杜绝不安全因素。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格|行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管应先回填到管顶以上1倍管径以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管，线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内，应用人工回填、夯实；，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.2m，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上0.5m范围内，宜填砂土或合格的粘|土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）常德石门县影响混凝土工程质量因素未做不及时养时间不够护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准水灰比控骨料含量水率大不准人工加水不准上未坚持有秤不用料重量比无秤忘加水泥水泥用量不足拌材料选和择不当砂子不符合要求水泥过期水泥品种选择不当水泥混杂使用采场管理混乱砂风化石过多含泥多未按规定清洗堆放场地不准对策专人负责、不定期养护执行岗位责任制，浇筑后12h开始养加强养护冬季来临要制定夏季用草袋覆盖搅拌机必备水表调整配合比调整配合比说服教育，辅之经济制度调协秤，确保砂、石、灰准确、计量认真负责，不得遗漏发现此类情况，应每年称量符合要求再进场检验确定标号根据实际情况使用库房分类堆放加强管理选好砂石采场含泥量在3%~5%要集中堆放水灰比用水量骨料级配稠度和易性水泥含量骨料性质致密化学安定性养护温度湿度混凝土质量程序流程图质量要求质量组成材料配合比正确水泥细度安全性砂率水PH≤4骨料粒径外加剂普通砼配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合比设计试配配制的动态信息及调整砂率水灰比水泥类型骨料的选择加气量抗碳化空气中CO2抗蚀性溶解化学作用耐火性裂耐火负荷抗磨损水流腐蚀机械磨损水泥质量水灰比单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料土稳定养护耐久性水泥浆强度骨料原料的选用注意要点密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安全性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固原料的有效使用加大骨料大粒径良好的级配小的坍落度第五章工期及施工进度计划节施工总进度计划根据我的施工实践，结合本工程的自然常德石门县水泥U型槽条件、工程特点、业主对工期的要求以及各施工项目在！施工程序和空间布置上的逻辑关系，从保证工程施-工的均衡、连续，合理调配施工机具和劳动力等方面考虑，结合我们的施工组织设计，在规定工期90天内按时完工。工期要求：2014年3月20日开工至2014年6月17日前完工。第二节工程施工进度按排要点施工总体进度安排考虑如下：中标后、立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程正式开工创造良好的基础。本工程重点放在新建渠道15108米、排水沟米、机耕路16744米、修建泵站10座、桥梁1座作业施工，作业面内实行流水作业，以提率。工程前期施工便道、土方开挖等施工工作必须周密安排，制定详细的进度计划，合理加大施工投入。后期集中力量进行土方回填、压顶等工作，并实行流水作业。第三节工程施工进度保证措施在水利工程施工方面累计丰富的经验，为了加快本工程的建设，按施工计划完成工程施工任务，拟采取以下保证措施：认真贯彻执行质量保证措施实现生产全过程以工序质量保证工程质量，以质量求进度、求效益。配备柴油发电机，减少因施工现场供电困难对工程进度带来的影响。选配班组和工种，确保工程进度。加大-机械程度，采用机械作业小伙资损十几万，“客”女友主动帮忙，常德石门县水泥管创新模式结果……，提高工效。加强同业主及设计院间联络和配合，以主人的责任感及时正确处理可能出现的供料、设计或地方矛盾，极大减少因外部原因对进度的不良影响。开展劳动竞赛活动，比质量、比进度、比效益，激励职工劳动热情，提高工程进度。在优化配置本项目工程生产要素的前提下，必要时可增加劳动力和机具的投入，确保进度总体目标。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供；应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。恩施。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进、度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆配合施工。总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，电焊机1台；混凝土3人，普工4人，人工和机械配合施工。
U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装-载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设。置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重、，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量、，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，「在砼达到规定强度行模板」，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm-，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，「因此在搬运工程中要特别注意」，尽可能减少损耗。分段填筑时要设立标志，以防漏夯，上下层分段位置要错开，土料的铺料与压实工序应连续进行。吊车下管时，作业班班长应与司机一踏勘现场，根据沟深、土质等定出「吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊」车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，听从指挥。财务部。铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两打印的遗嘱，签了名、摁了手印，常德石门县水泥管创新模式就了吗侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一；周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。勾缝后加强养护，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘在养护过程中勤洒水，保持砂浆面技能强，常德石门县水泥管创新模式在动！状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。首先采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中；桩，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。
其次渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖|为辅，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。变动成本。稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位臵稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸。在管口凿毛处画线，用剁将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线桩1个挂线沿中线从下changdeshimenxian游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管。时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性和耐久性在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能污水或水的侵蚀，并有一定的。影响混凝土工程质量因素对策浇灌顺序错误振交不清上、下班要认真交接未分层下料厚度、分层振捣上层振捣需下层捣碰移钢筋主筋不准移位浇灌振漏振严格插振距离混凝间隔时间长又没留缝捣间隔时间不能超过规定初凝时间土缝处铺浆过厚厚度在10-15mm之间缝处款清理干净接缝清理干净，用水冲洗位置不合要求按规范规定和设计要法语留置未按规定制作、养护、试压试块混凝土板超厚或过薄经验不足无措施制度不完善无浇筑命令无交制岗位责任制不清专检没进行就浇筑建立标养室，专人按规范制作、养护试块、定时试注意积累实际经验设定厚薄标志办好浇灌开仓证后，再浇筑混凝土上、下班要建立交制度制定岗位责任制明确职责严格执行“三检制”混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。changdeshimenxianshuiniguan摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边以防止振捣后，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余-方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试：块。常德石门县管子绑扎要牢固，吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑，度，已变形的模板不得继续使用〖。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60〗型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行。模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的、制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线|，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。水沟道需要严格防水，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案编制依据项目招标文件《技术规范》国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规工程概况（随便填些工程相关的东西）
